XWD摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#较压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油
F系列平行轴斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量,节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可90KW一上,能耗低、性能优越,齿轮减速机效高达95%以上,振动小嗓音低,节能高,齿轮减速机选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理,经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各种类电极,形成了电极一体化,完全保证了产品使用质量特性。齿轮减速机技术参数:功率:0.12KW~200KW转矩:3N·m~22500N·m输出转速:0.06~374r/min平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长。安装方式:底座安装、法兰安装、扭力臂安装。输出方式:空心轴输出或实心轴输出。平均效率:二级96%、三级94%。
在运转200~300小时后,应进行**次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;
2、换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。注意:要切断传动装置电源,防止无意间通电;
3、工作中,当发现油温温升**过80℃或油池温度**过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用,检查原因,必须排除故障,更换润滑油后,方可继续运转;
4、用户应有合理的使用维护规章制度,对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录,上述规定应严格执行。 [4]
维护
润滑脂的选择根据行走减速机轴承负荷选择润滑脂时,对重负荷应选针入度小的润滑脂。在高压下工作时除针入度小外,还要有较高的油膜强度和较压机能。根据环境前提选择润滑脂时,钙基润滑脂不易溶于水,适于干燥和水分较少的环境。按照工作温度选择润滑脂时,主要指标应是滴点,氧化安定性和低温机能,滴点一般可用来评**温机能,轴承实际工作温度应低于滴点10-20℃。合成润滑脂的使用温度应低于滴点20-30℃。
产品详细说明:
ZQ250减速机,ZQ350减速机,ZQ400减速机,ZQ500减速机,ZQ650减速机,ZQ750减速机,ZQ850减速机,ZQ1000减速机
ZQ与ZQH型圆柱齿轮减速器相比,除因齿形不同外,其他均相同.
ZQ型是渐开线圆柱齿轮减速机,ZQH型是圆柱齿轮减速器,其是在ZQ型渐开线圆柱齿轮减速器系列基础上形成的。时间证明圆弧齿轮与同规格的渐开线齿轮相比,不仅寿命长,而且能力大,强度高,齿面磨损小。
这两种减速机主要用于起重机械,也可用在矿山机械,化工,轻工等通用设备上。其适应条件为:高速轴转速不大于1500r/min;工作的环境温度为-40到+45度.适用于正反两向运行.