镇江ZDY160减速机

按额定功率选择规格型号  

平等轴系列齿轮箱的公称输入功率PA(表9—20)按载荷平稳，每天工作时间小于或等于10h，每小时启动不**过5次，允许启动转矩为工作转矩的2倍，单向运转，单对齿轮的接触强度安全系数约为1，失效率概率小于或等于1％等条件计算确定的。齿轮箱双向运转时，需视情况将PN乘上0.8—1.0的系数，当反向载荷大，换向频繁、选用的可靠度系数KR较低时，系数取较小值，反之取较大值。

所选齿轮箱的额定功率必须满足：Pc=P2KAKsKR≤PA

Pc=计算功率

P2=工作机功率

KA—使用系数，见表1

硬齿面YNS系列减速机

Ks—启动系数，见表2

KR—可靠度系数

KR—可靠度系数，见表3

用热功率校核  

3、按许用热功率校核  

   平等轴系列齿轮箱的许用热功率P，适用于环境温度20℃，每小时100％连续运转和功率利用率(P2/p1·100％)为100％的情况．条件不同进，须进行修正。

所选齿轮箱应满足：Pct=P2KtKwKP≤PT

式中 Pct—计算热功率 KT—环境温度系数，见表4

w—运转周期系数

Kw—运转周期系数，见表5

KP—功率利用系数，见表6

4、 校核、  轴伸部位承受的径向载荷  

齿轮箱的输入轴和输出轴中间部位承受的径向载荷F1r应低于表7的数值。

5、选用举例

 例1：选一链条输送机用圆柱齿减速器。已知：电动机功率P1＝350kw，链条输送机功率P2＝300KW，公称传动比i=4.5，每天工作8h，每小时启动3次，环境温度50℃，每小时运转周期为100％，要求有较高可靠度，装配型式I型，输出轴为逆时针旋向，输入轴轴伸中部作用的径向为力100 N。

解：a．确定齿轮轴箱的规格

由表8查得链条输送机载荷代号为M，查表1，KA=1.25，查表2，Ks=1；查表3，KR=1.6；

因此：Pc=P1·KA·Ks·KR=300×1.25×1×1.6=600(kW)查表9，ZDY型规格为355齿轮箱的公称功率PA=738kW>Pc，      

b．校核热功率

在给定条件下，查表4，KT=1.65；查表5，Kw=1；由功率利用率

P2／PA×100％=300x738x100％=41％；查表6，  KP＝1.25；因此：Pct=P2·KT·Kw·KP=300×l.65×1.25=619(kW)   

查表10，规格为355，没有冷却措施时许用功率PG1=320kW，不能满足散热要求，改为带盘装管冷却或循环油润滑许用功率P2G=790kW，再查表4，Kr=1.3，Pct=300×1.3×1×1.5=448(kW)＜P2G

C.  校核所承受的径向载荷  

输入轴轴伸中部允许的较大载荷为：Frmax=50√T1=50×√9549×PA／n1=50×√9549×738／750=4846N>1000N

经上述计算，确定所选齿轮箱的代号为ZDY355-4.5-I。  

例2：选一台皮带输送机用圆锥圆柱齿轮减速器。要求输出轴为空心轴。已知：电动机功率P1=40kW，转速n1=1500r/min，公称传动比i=40，皮带输送散料，功率未作详细计算，略小于电机功率，每天工作8h，每小时启动次数少于3次，安装于大车间内，散热条件好，环境温度30℃，装配型式I型，输出轴旋向为顺时针方向，要求较高可靠度。

解：a．确定齿轮箱的规格。 

由表8查得散料皮带输送机的载荷为M，查表1，KA＝1.25；查表2,Ks-1，查表3,KR＝1.56．以电机功率代工作机功率，P2=40KW，因此：

 Pc＝P2·KA·Ks·KR=40×1.25×l×1.56＝78KW．

查表10,选DCYK280,公称为98KW。实际可靠度系数  KR=PA／(P2·KA·Ks)=98/(40 x 1.25×1)=1.96

b．校核热功率

在给定条件下，查表4，KT=1.15；查表5,Kw＝O.94,由功率利用率P2／KA×100％=40／98 ×100％＝41％，查表6,KP=1.2；

因此   Pct=P2·Kt·Kw·Kp=40×1.15×0.94×1.2=52KW

查表20，DCYK280齿轮箱安装于大车间时的许用功率为91KW>Pct经上述计算，确定所选齿轮箱代号为DCYK280—IS．

三、速器的承载能力

热容量表

四、规格及基本参数

 2、ZSY，ZSZ减速器的装配型式及外形尺寸见图2，表22

用热功率校核  

产品名称：WB系列微型摆线针轮减速机
产品描述：
WB系列微型摆线减速机采用高速比和高效率单级传动，就能达到1：87的减速比，效率在90％以上，如果采用多级传动，减速比更大。
结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。
运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具**件平衡的机理，使振动和嗓声限制在较小程度。
使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料，经淬火处理（HRC58～62）获得高强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。
设计合理，维修方便，容易分解安装，较少零件个数以及简单的润滑，全部使用润滑脂润滑，不易漏油，可根据需要在任何角度、方向安装使用。使摆线针轮减速机深受用户的信赖。

微型减速机的使用范围：
WB系列微型摆线减速机是依照少齿差行星传动原理，摆线针齿啮合实现减速的一种机械。该机分卧式、立式、双轴型和直联型等装配方式，是冶金、矿山、建筑、化工、纺织、轻工业等行业的可以选择设备。

微型减速机的技术参数：
功率：0.04KW～3KW
转矩：25N·m～250N·m
传动比：
单级：9-87
双级：121-1849

微型减速机的作用：
1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能**出减速机额定扭矩。
2、降速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

微型减速机的种类：
一般的减速机有行星摆线针轮减速机、蜗轮蜗杆减速机、齿轮减速机、行星齿轮减速机、减速电机、无级变速减速机、特种**减速机、谐波减速机、三环减速机、带传动减速机、企业标准减速机、精密减速机、组合减速机、国外减速机等等。

微型减速机的用途：
适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航工业部门。

微型减速机的安装方法：
正确的安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。
第一步：安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
第二步：侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。
第三步：将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴度一致，且二者外侧法兰平行。如度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。
在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。最后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。