ZSY硬齿面减速机
ZSY减速机产品详细说明:
此系列包括:ZSY160减速机,ZSY180减速机,ZSY200减速机,ZSY224减速机,ZSY250减速机,ZSY280减速机,ZSY315减速机,ZSY355减速机,ZSY400减速机,ZSY450减速机,ZSY500减速机,ZSY560减速机,ZSY630减速机,ZSY710减速机
一、概述
硬齿面减速器主要包括平行轴系列和垂直轴系列,平行轴减速器是按国家标准(GBl9004—88))生产,产品经优化设计,具有国际八十年代先进水平,它主要包括ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)和ZFY(四级)四大系列,垂直轴减速器是按国家标准(JB/T9002—1999)生产,用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。
1.性能特点
(1)中心距,公称传动比等主要参数均经优化设计,主要零、部件互换性好。
(2)齿轮均采用优质合金钢经渗碳、淬火、而成,齿面硬度达HRC54—62.
(3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高,寿命长,可靠性高、传动平稳、噪音低。
(4)一般采用油池润,自然冷却,当热功率不能满足时,可采用循环油润滑或风扇,冷却盘管冷却。
订货须知
1.订购圆锥圆柱齿轮减速器时,请务必按规定填写型号,规格(即名义中心距),公传动比,装配型式和输入轴旋转方向等标记。
2.除已有图的常用规格外,选用其它规格时应与本厂商定。
3.DBYK,DCYK型(空心轴式)选用时应与本厂商定。
4.各种型号减速器均无附加冷却装置,如热功率校核后,需要附加冷却装置时,应与本厂设计部门联系
F系列平行轴斜齿轮减速机结合国际技术要求制造,具有很高的科技含量,节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可90KW一上,能耗低、性能优越,齿轮减速机效高达95%以上,振动小嗓音低,节能高,齿轮减速机选用优质锻钢材料,钢性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理,经过精密加工,确保轴平行度和定位的精度,这一切构成了齿轮传动总成的减速机配置了各种类电极,形成了电极一体化,完全保证了产品使用质量特性。齿轮减速机技术参数:功率:0.12KW~200KW转矩:3N·m~22500N·m输出转速:0.06~374r/min平行输出、结构紧凑、传递扭矩大、工作平稳、噪音低、寿命长。安装方式:底座安装、法兰安装、扭力臂安装。输出方式:空心轴输出或实心轴输出。平均效率:二级96%、三级94%。
2、应用范围
(1)输入转速一般n、≤1500r/min
(2)齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
(3)工作环境—40~50℃,女口果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速器可用于正反两个方向运转。
(4)可广泛用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、仪器、塑料、橡胶、工程机械、能源等工业部门。
按额定功率选择规格型号
平等轴系列齿轮箱的公称输入功率PA(表9—20)按载荷平稳,每天工作时间小于或等于10h,每小时启动不**过5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍,单向运转,单对齿轮的接触强度安全系数约为1,失效率概率小于或等于1%等条件计算确定的。齿轮箱双向运转时,需视情况将PN乘上0.8—1.0的系数,当反向载荷大,换向频繁、选用的可靠度系数KR较低时,系数取较小值,反之取较大值。
所选齿轮箱的额定功率必须满足:Pc=P2KAKsKR≤PA
公式中:
Pc=计算功率
P2=工作机功率
KA—使用系数
按额定功率选择规格型号
平等轴系列齿轮箱的公称输入功率PA(表9—20)按载荷平稳,每天工作时间小于或等于10h,每小时启动不**过5次,允许启动转矩为工作转矩的2倍,单向运转,单对齿轮的接触强度安全系数约为1,失效率概率小于或等于1%等条件计算确定的。齿轮箱双向运转时,需视情况将PN乘上0.8—1.0的系数,当反向载荷大,换向频繁、选用的可靠度系数KR较低时,系数取较小值,反之取较大值。
所选齿轮箱的额定功率必须满足:Pc=P2KAKsKR≤PA
Pc=计算功率
P2=工作机功率
KA—使用系数,见表1
硬齿面YNS系列减速机
Ks—启动系数,见表2
KR—可靠度系数
KR—可靠度系数,见表3
用热功率校核
3、按许用热功率校核
平等轴系列齿轮箱的许用热功率P,适用于环境温度20℃,每小时100%连续运转和功率利用率(P2/p1·100%)为100%的情况.条件不同进,须进行修正。
所选齿轮箱应满足:Pct=P2KtKwKP≤PT
式中 Pct—计算热功率 KT—环境温度系数,见表4
w—运转周期系数
Kw—运转周期系数,见表5
KP—功率利用系数,见表6
4、 校核、 轴伸部位承受的径向载荷
齿轮箱的输入轴和输出轴中间部位承受的径向载荷F1r应低于表7的数值。
5、选用举例
例1:选一链条输送机用圆柱齿减速器。已知:电动机功率P1=350kw,链条输送机功率P2=300KW,公称传动比i=4.5,每天工作8h,每小时启动3次,环境温度50℃,每小时运转周期为100%,要求有较高可靠度,装配型式I型,输出轴为逆时针旋向,输入轴轴伸中部作用的径向为力100 N。
解:a.确定齿轮轴箱的规格
由表8查得链条输送机载荷代号为M,查表1,KA=1.25,查表2,Ks=1;查表3,KR=1.6;
因此:Pc=P1·KA·Ks·KR=300×1.25×1×1.6=600(kW)查表9,ZDY型规格为355齿轮箱的公称功率PA=738kW>Pc,
b.校核热功率
在给定条件下,查表4,KT=1.65;查表5,Kw=1;由功率利用率
P2/PA×100%=300x738x100%=41%;查表6, KP=1.25;因此:Pct=P2·KT·Kw·KP=300×l.65×1.25=619(kW)
查表10,规格为355,没有冷却措施时许用功率PG1=320kW,不能满足散热要求,改为带盘装管冷却或循环油润滑许用功率P2G=790kW,再查表4,Kr=1.3,Pct=300×1.3×1×1.5=448(kW)<P2G
C. 校核所承受的径向载荷
输入轴轴伸中部允许的较大载荷为:Frmax=50√T1=50×√9549×PA/n1=50×√9549×738/750=4846N>1000N
经上述计算,确定所选齿轮箱的代号为ZDY355-4.5-I。
例2:选一台皮带输送机用圆锥圆柱齿轮减速器。要求输出轴为空心轴。已知:电动机功率P1=40kW,转速n1=1500r/min,公称传动比i=40,皮带输送散料,功率未作详细计算,略小于电机功率,每天工作8h,每小时启动次数少于3次,安装于大车间内,散热条件好,环境温度30℃,装配型式I型,输出轴旋向为顺时针方向,要求较高可靠度。
解:a.确定齿轮箱的规格。
由表8查得散料皮带输送机的载荷为M,查表1,KA=1.25;查表2,Ks-1,查表3,KR=1.56.以电机功率代工作机功率,P2=40KW,因此:
Pc=P2·KA·Ks·KR=40×1.25×l×1.56=78KW.
查表10,选DCYK280,公称为98KW。实际可靠度系数 KR=PA/(P2·KA·Ks)=98/(40 x 1.25×1)=1.96
b.校核热功率
在给定条件下,查表4,KT=1.15;查表5,Kw=O.94,由功率利用率P2/KA×100%=40/98 ×100%=41%,查表6,KP=1.2;
因此 Pct=P2·Kt·Kw·Kp=40×1.15×0.94×1.2=52KW
查表20,DCYK280齿轮箱安装于大车间时的许用功率为91KW>Pct经上述计算,确定所选齿轮箱代号为DCYK280—IS.
三、速器的承载能力
热容量表
四、规格及基本参数
2、ZSY,ZSZ减速器的装配型式及外形尺寸见图2,表22
用热功率校核
S系列斜齿轮--蜗轮减速机
产品概述:
1、S系列斜齿轮蜗杆减速电机具有很高的科技含量,有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动,提高该机力矩与效率。该系列产品规格齐全,转速范围广,通用性好,适应各种安装方式,性能安全可靠寿命长,实施了国际标准要求。
2、机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音。
3、该机密封性能好,对工作环境适应性强。
4、该机传动精度高,特别适应在有频繁启动的场合工作,可连接各类减速机及配置各类型电机驱动,可安装在90度传动操作位置。
5、该电机关键零部件采用了高耐磨材料,并经过特种热处理,具有加工精度高,传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点。
6、该减速机可配置各种类电机,形成了机电一体化,完全保证了产品使用质量特征。
结构形式: 1.特点:斜齿轮与蜗轮组合,垂直输出,结构紧凑,速比大。
2.安装型式和输出方式:底座式、法兰式、小法兰式和扭力臂式安装,实心轴 和空心轴输出。
3.输入方式:直联电机,轴输入和联接法兰输入。
4.减速比:23.8~389,S/R组合可达26688。
5.平均效率:速比23.8~67.8,77%,速比73.7~38962%,S/R组合57%
二、 选用方法
1、已知参数和条件
原动机名称,功率P1= kW 转速n1=r/min
工作机名称.功率P2= kW 转速n2=r/min
要求的传动比i=n1/n2
每天工作小时数 h,每小时启动次数 次,每小时运转周期 %,
负荷特点(平稳、冲击、严重冲击),可靠度要求(一般、较高、高)